品質315，天正樹立斷路器品控標桿

在第40個國際消費者權益日到來之際，中國消費者協會確定2022年消費維權年主題為“共促消費公平”。隨著國內消費升級、產業升級的趨勢愈加明顯，工業、制造業類產品的標準和需求也越來越嚴格。尤其是斷路器行業，產品在電能分配過程中直接關乎客戶的用電安全，客戶格外重視產品的穩定性和可靠性，同時，隨著用戶對產品的認知提升，這對低壓電器的產品質量、售后服務保障能力提出了更高的要求。

天正電氣以客戶和市場需求為導向，建立了從研發、生產到售后服務全流程嚴格的品控體系。天正電氣以品質為核心，每一款產品研發、智造都苛求極致、精益求精。

天正電氣溫州樂清生產基地

以品質為核心

斷路器市場加速發展

首先我們來看一組數據，市場調研機構Global Market Insights的報告，到2024年，全球斷路器市場規模預計將超135億美元，屆時中國斷路器市場將超20億美元。

在新老基建、智能電網、工業物聯網、新能源等領域的帶動下，斷路器的市場也將走上更高的一層臺階?，F在有很多關于智慧用電、安全用電的項目，尤其是5G基站、銀行、學校等，這些項目是智能數字化建設的重要環節。智能斷路器是所有關于工業和民用電的智慧終端產品，也是節點產品。

同時，智能電網布局成為國家搶占未來低碳經濟制高點的重要戰略措施，也是推進未來碳達峰、碳中和目標的重要一環。而斷路器又是智能電網布局過程中廣泛應用的設備，所以斷路器將是未來國家“雙碳計劃”戰略部署中的一個重要產品，其性能和品質的要求只會更加嚴格。

2021年7月，國內斷路器領先企業天正電氣推出了新品——祥云3.0系列。祥云3.0系列的研發精準聚焦行業與客戶痛點。2022年初，工信部公布了《2021年度綠色制造名單》，天正電氣的TGB1N小微斷產品獲國家工信部“2021年度綠色產品”，該系列產品屬于祥云3.0系列中的核心產品。

天正電氣祥云3.0系列的產品

從性能上來看，祥云3.0系列終端漏電體積縮小50%,大大節省戶箱空間和用戶成本；大孔接線設計,增大絕緣距離和提高接線效率,更強、更安全、更高效。在安全可靠性方面，作為全面涵蓋了電氣系統中自上而下完整的產品系列——祥云3.0覆蓋國計民生各種行業場景下更為苛刻、復雜、多變的應用場景。祥云3.0系列產品關鍵件材料全新升級,斷路器導電組件采用銅材，銀石墨觸點，抗熔焊，使用可靠；接觸器采用大鐵心，銀石墨觸點，使用壽命更長。在安全性和可靠性上達到歷史新高度。

值得一提的是，通過設計平臺創新、技術創新，祥云3.0在大幅提升性能和功能的同時，做到了與祥云2.0系列相近的成本，減輕了企業采購壓力。

任何產品的推出都需要經過長期的市場驗證，然后不斷打磨才能生產出更加符合市場和客戶需求的產品。所以，市場口碑是評判產品力優劣的重要標準之一。

除了祥云通用產品系列，天正電氣聚焦多層次的客戶需求，擁有覆蓋多重用戶層次的低壓電器產品線，包括“天E電氣”品牌的Te系列高端產品、“天正電氣”品牌的TG精品系列?？蛻艉w了國內多個行業，包括：電力行業的國家電網、南方電網、南瑞集團；通信行業的中國移動、中國電信、中國聯通、中國鐵塔、中興通訊；新能源行業的國家能源集團、國家電力投資集團、大唐集團等國內外知名企業。

從智造到質造

打造斷路器產業的品控標桿

在工業數字化、智能化升級的驅動下，企業整體智造實力是產品品質的重要背書。作為數字化和智能化建設的先行者，天正電氣曾先后榮獲“2020浙江省智能工廠”， 2021年度“國家級智能制造優秀場景”等國家、省部級榮譽。

天正電氣檢測中心控制室

據悉，天正電氣通過多工序自動視覺檢測、自動激光聯網打標，保證了裝配精度和外觀一致性，杜絕了零件錯漏裝，產品出廠合格率得到提升，生產制造一次通過率（FPY）從99.5%，提升到99.8%。通過信息化系統優化訂單與排產，實現從零件加工到組裝生產一個流程，生產周期縮短64%，產品準時交付率提高了5%。智能工廠建成后生產運營成本降低8%，能源利用率提升10%，總體經濟效益明顯。

具體到產品方面，天正電氣TGB1N、TGBD、TGBK、TGBT等63殼架小型斷路器產品普遍用于電力成套設備、工業控制配電、工用和民用建筑等領域。采用全自動包裝生產線，采用連續流生產模式，這邊是裝配員工進行人工裝配，四人一組（傳統的是個人生產，效率低，質量可控制難度大），產品隨流水線流入自動包裝線。同時，自動包裝線由自動穿釘、自動鉚合、激光打碼、自動延時校驗、自動拼裝、自動瞬時校驗、自動耐壓檢測、自動移印單元、自動卡扣機、自動封貼機等11道工序組成，且各道工序均有在線檢測系統，能自動識別并剔除不良品。

天正TGB1N小微斷自動化產線

值得一提的是，在這11道的復雜工序里，天正在激光打標、延時動作特性校驗、全自動拼裝單元、自動耐壓檢測單元等關鍵工序都有著十分嚴格的把控。

如果說上面是天正電氣打造的從制造到智造的體系標桿。那么從智造到質造，天正電氣也早有布局。天正電氣聚焦行業痛點和客戶需求，打造全面質量管理TQM體系，導入零缺陷質量管理，踐行零缺陷質量文化。早在2002年，天正電氣建立行業內第一家ISO17025實驗室，依靠研發質量、供方質量、制造質量、售后質量4大質量管理體系，包括來料檢驗、首件檢驗、在線全檢、過程監測、成品檢測和監督抽查6道品控防線，為用戶提供優質的產品和服務，成為行業國產化替代的首選品牌。

截至目前天正電氣一共獲得了8大質量體系認證，10余項產品認證，曾獲浙江省質量獎，并且被中國質量協會評為全國卓越績效模式先進企業，樹立起了行業標桿。

除了產品、解決方案嚴格把握品質，天正電氣在服務體系的品控上也早已布局。為滿足不同渠道服務需求，天正電氣已建立標準化、精益化的售后服務體系，確保服務的及時性和有效性，同時以客戶/設備檔案和全生命周期管理為基礎，實現整個服務體系的規范化和數字化。

作為中國電氣行業知名品牌，天正電氣攜手合作伙伴一起，為用戶提供優質的產品和服務。